与传统的焊接方法相比，金属激光焊机激光焊接有许多优点，今天，奔腾激光小编为您介绍：

1、非接触式。激光焊接可以降低金属零件的应力。由于激光脉冲能量精确、均匀，热输入也很小。

2、接头质量。激光焊接可以产生极强的焊接力，甚至达到气密性。使用保护气体，我们的机器可以控制变色和消除二次加工——实现市场准备焊接外观。

3、无填充物或耗材。激光焊接比其他方法需要更少的填充金属，包括TIG、MIG和电弧焊、钎焊和硬钎焊。除了保护气体，你不需要喷嘴，吸头，电极，棒和其他消耗品。

4、易于自动化。我们已经将软件控制的自动化集成到我们的激光焊接机中-实现快速和可预测的参数变化。

5、灵活性。我们的焊接机的设计，以适应许多不同的零件尺寸和形状，而光学配置允许在工作距离的变化。由于我们紧凑的头部设计和光纤传输，机器人集成也是一个简单的过程。

金属激光焊接方法：

1、热传导焊接。对于对接和搭接接头，导电焊接将熔化的金属熔池固定在移动激光器的下方和后方。光束模式和焦距会影响焊缝的纵横比，但一般来说，导电焊缝比小孔焊缝更宽、更浅。

2、锁孔焊接。激光使材料汽化并熔化。在焊缝前面产生的等离子允许激光穿透更深。通过精确控制激光的速度和能量，你可以制造出深而窄的焊缝，而不产生空洞。激光小孔焊接比导电焊接需要更高的功率密度。

3、激光点焊。该方法采用传导焊接或激光小孔焊接技术。根据材料类型、厚度和焊点尺寸，可以使用单脉冲、多脉冲或穿孔激光技术。

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