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超越自我丨6万瓦激光切割机创时代新突破

作者:奔腾 浏览: 发表时间:2023-05-04 16:03:11


2023年激光行业热点话题无疑是60kW光纤激光器及切割设备的“横空出世”。自奔腾激光联合创鑫激光发布60kW激光切割设备以来,在“功率为王”的路线上继续拾柴添火!


近年来,奔腾激光在“万瓦激光时代”的征程上一路高歌驰骋,不断进行激光切割设备性能革命、功率革命、速度革命、质量革命,始终不曾停歇勇攀新峰的步伐,取得了许多新的技术和应用突破。

对于60kW激光切割设备之后,奔腾激光吴让大总裁则有更加具体的说明。他认为:“激光切割机发展到6万瓦可以告一段落了,因为目前的6万瓦激光切割机已经具备完全取代等离子、火焰切割的能力。再去进一步提高激光功率,对切割效率和切割能力贡献已经不那么明显,反而会进一步增加用户的成本,也会进一步增加能耗。”



回首纵观奔腾激光万瓦级激光切割机发展历程,自2017年以来,奔腾激光不断刷新当今世界激光加工装备纪录,接连成功研制1.2万、1.5万、2万、3万瓦等多款超高功率光纤激光切割机同时公司持续发力,联合国内外高校、科研院所,在4万瓦超高功率磁悬浮智能激光加工平台、自动化激光加工产线、高功率激光焊接装备、控制系统、模块化设计等多个方面开展核心技术攻关,突破国内外激光加工行业内多项核心技术难题。


今年奔腾激光6万瓦现世,无疑是激光高功率切割领域的又一次新突破,对推动产业革新起到了积极的引领和提振作用。60kW实现了超高速度切割,厚板切割自如顺滑,20mm碳钢空气切割,速度可达到11-12m/min。这必将在行业内具有划时代的重大意义。


传统切割设备中以火焰切割的钢板厚度范围最广,在50mm以上速度优势明显,适合于精度要求不高的厚板和特厚板加工;等离子切割在30-50mm区间速度优势明显,不适于加工特别薄的板材(<2mm);而激光切割多使用千瓦级激光器,在10mm以下速度和精度优势明显;机械冲床介于等离子与激光切割之间。


实际上,在2015年之前国内高功率激光器还未实现突破,使得激光切割在应用上长期存在厚度的限制。近年来,随着国内高功率激光器的逐渐普及,激光切割设备开始逐渐向中厚板市场渗透。相对于传统的等离子、火焰切割工艺,激光切割质量更高,且可以凭借高生产效率摊薄固定成本,通过高良率节约物料、人工成本,并且无需后续矫直、打磨等,后处理工序减少,以此抵消高额的投资成本,从而实现对传统工艺的替代。随着国产万瓦光纤激光的快速崛起,激光切割设备的可切割厚度和效率同时提升,逐步开启对等离子切割的替代。目前市场主流的20kW和30kW激光切割设备已经能够在30mm-70mm厚板加工中替代等离子,但是在100mm以上厚板加工方面,仍然有些力不从心。


此次奔腾激光联合创鑫激光发布60kW激光切割设备,就是为了彻底解决厚板加工领域激光切割替代的难题。从测试结果来看,60kW在20mm碳钢切割比20kW提升667%,比30kW提升92%;在50mm不锈钢切割,比20kW提升1000%,比30kW提升633%。更为重要的是,60kW激光切割设备已经具备300mm以上不锈钢切割能力,完全具备了替代等离子、火焰加工的能力。


从千瓦切割10mm薄板、到20kW切割30mm中厚板、再到60kW切割100mm以上特厚板,光纤激光器已经完整覆盖钣金切割应用场景。虽然替代过程中,高功率激光切割设备仍面临着价格挑战,但从20kW激光切割设备的快速普及来看,60kW激光切割设备有望在今年实现规模化应用,毕竟功率提升带来了加工效率的又一次飞跃,并且激光加工将彻底改变传统工艺粉尘大、加工质量不高等弊端,大幅度提升装备自动化、智能化水平,为工程机械、钢结构、船舶制造等高端制造领域带来彻底革新。由此可见,60kW高功率激光切割应用之火正成燎原之势!


奔腾激光在激光行业领域,不断实现自我突破,自我创新,攻克一批激光加工装备领域的卡脖子技术,自主研发激光切割头,持续研发新技术,开辟新思路,拓展新市场,切实做到为客户创造价值。



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奔腾激光成立于2007年,是一家专业从事激光切割焊接设备研发制造和销售的集团公司。公司总部在浙江省温州经济技术开发区,在中国武汉,温州,临沂和意大利佛罗伦萨建有四大制造基地。

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